從2006年開始，隨著鋅的價格急劇增長，為了減少熱浸鍍鋅產(chǎn)品成本的上升，我們在結(jié)構(gòu)方面馬上有了熱浸鍍鋁同時在鋼鐵方面，多了許多鋅-鋁鍍層生產(chǎn)線。但是無論是結(jié)構(gòu)件的熱浸鍍鋁，還是熱浸鍍鋅鋁合金，鍍層都出現(xiàn)針孔漏鍍的現(xiàn)象開始增多，是什么原因造成了針孔漏鍍的現(xiàn)象呢？

經(jīng)專家對鍍層產(chǎn)生針孔現(xiàn)象的分析，發(fā)現(xiàn)由于鋁是極活潑的金屬元素。熱浸鍍鋅之前鋼鐵基體表面即使存在極微量的氧化物物質(zhì)，都會使接觸液體鋁原子氧化而成氧化鋁顆粒，產(chǎn)生氧化鋁顆粒降低了液體鋁的浸潤性，從而在鍍層中產(chǎn)生針孔。換句話說，是氧化鋁到導致了針孔的原因。產(chǎn)生氧化鋁的原因有以下幾個。

一、脫脂不完全，油脂燃燒分解時使鋁氧化;

二、除銹不徹底，剩余的氧化物銹點阻礙了合金熔體的浸潤，以及發(fā)生還原反應(yīng)產(chǎn)生氧化鋁;

三、熱浸前因助鍍劑濃度低或保護氣氛露點高產(chǎn)生了二次氧化;

四、熱浸前鍍件干燥溫度低含有水分或者千燥溫度過高而產(chǎn)生氧化;

  那么，我們?yōu)榱朔乐乖?strong>熱浸鍍鋅中產(chǎn)生氧化鋁而出現(xiàn)針孔漏鍍的現(xiàn)象，一般是采用加強工藝措施，其中主要是加強前處理，定期進行合金熔體凈化處理以及添加合金元素。最關(guān)鍵的是采用凈化技術(shù)，對氧化鋁凈化不留死角，同時有節(jié)省了時間。