在加工熱鍍鋅的過程之中，在有的時候會出現(xiàn)漏鋅的情況，下面就像大家講述下解決漏鋅的方法：

1.鋅液中的含鋁含量需要控制在0.05%以下，建議去進行采用5-10%鋁含量中間的合金，不直接去進行使用純鋁錠就可以；

2.避免高碳鋼過酸洗；

3.徹底的去清除焊渣以及焊渣飛濺物；

4.防止助鍍劑方面的過熱燒損；

5.對于容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可以預(yù)先去涂抹高濃度溶劑；

6.保持工件入口熱鍍鋅的鋅液表面清潔，并且防止鋁含量富集；

7.加強熱鍍鋅的前期處理；

8.盡量的去進行縮短工序的停留時間；

9.更好的保證助鍍劑的質(zhì)量濃度以及合理配比；

10.磨去火焰切割區(qū)域的熱鍍鋅表面后徹底的清除殘留磨砂。